H型梁是一種腰很細(xì)的平行腿工字梁，又稱寬腿工字梁。其斷面經(jīng)濟合理，具有雙向受力、剛度好等特點，能發(fā)揮優(yōu)異的力學(xué)性能。廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑、民用建筑和國家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。

目前，常見的生產(chǎn)布局有1- 1- 1連軋機布局、1-3連軋機布局和h型鋼連軋機布局。這三種也是國內(nèi)多數(shù)廠家采用的技術(shù)安排。一般生產(chǎn)H400以上的大型h型鋼常用1-1-3布置或1-3布置，生產(chǎn)H400以下的中小型h型鋼多用連續(xù)軋制布置。

目前，熱軋h型鋼的工藝改進與創(chuàng)新主要包括以下幾個方面:

1. 近終坯短加工技術(shù)的發(fā)展，簡稱CBP技術(shù)。該技術(shù)以近終態(tài)連鑄坯為原料，用邊軋機代替原有的方坯切割機，得到軋機所需的截面尺寸。降低能耗，縮短設(shè)備長度，節(jié)省投資。

2. 開發(fā)了孔型設(shè)計卡軟件技術(shù)，縮短了新規(guī)格h型鋼在現(xiàn)場軋機上的調(diào)試時間?？ǖ拿總€槽槽的一套完整的系統(tǒng)參數(shù)設(shè)計和計算,變形過程中變形參數(shù)(擴展參數(shù)、傳播、壓力參數(shù),通過完整的學(xué)位,滾動塊的大小和通過,力能參數(shù)(平均單位壓力、軋制力和軋制力矩計算和映射圖和輥槽。

3.控制軋制和冷卻的新技術(shù)。H型鋼經(jīng)軋機從850℃冷卻至100℃以下時，由于殘余應(yīng)力的影響，會出現(xiàn)腹板波紋、法蘭波紋、腹板偏心等缺陷，軋件的力學(xué)性能也較低。該技術(shù)可以增加在線冷卻的研究，如空氣冷卻、空氣霧冷卻、水冷卻、空氣冷卻等。

4. 引進先進的電氣控制技術(shù)和檢測技術(shù)。在自動控制系統(tǒng)中，利用孔型設(shè)計程序建立了軋機設(shè)定試驗結(jié)果修正模型。同時，還包括液壓輥縫控制、厚度控制、斷面系統(tǒng)控制、孔型設(shè)計計算自適應(yīng)控制等。

目前，國內(nèi)H型鋼的生產(chǎn)已具備一定規(guī)模。與國外先進的研究成果和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗相比，我國H型鋼軋制技術(shù)的研究和生產(chǎn)仍處于起步階段。我們要針對這幾套工藝和典型工程，努力創(chuàng)新，提高產(chǎn)品質(zhì)量。