定做鋼結(jié)構(gòu)施工柱—梁、梁—梁節(jié)點（1）鋼結(jié)構(gòu)施工工程先焊梁的下翼緣，梁腹板兩側(cè)的翼緣焊道要保持對稱焊接。（2）待下翼緣焊完，然后焊接上翼緣。（3）如翼緣板厚大于30mm時，宜上下翼緣輪換施焊。（4）焊接工藝參數(shù)：CO2氣保焊：焊絲直徑φ1.2mm，電流280～360A，焊速300～500mm/min。焊絲伸出長度約20 mm，氣體流量20～80L/mm。電壓30～38V，層間溫度120～150℃

煙臺定做鋼結(jié)構(gòu)施工手工電弧焊及CO2氣保焊焊材和設(shè)備。（1）焊條應(yīng)在高溫烘干箱中烘干，焊條烘干次數(shù)不得超過兩次。（2）焊絲包裝應(yīng)完好，如有破損而導(dǎo)致焊絲污染或彎折、紊亂時應(yīng)部分棄之。（3）CO2氣體純度應(yīng)不低于99.9%（體積比），含水量應(yīng)低于0.05%（重量比），瓶內(nèi)高壓低于1MPa時應(yīng)停止使用。（4）焊機(jī)電壓應(yīng)正常，地線壓緊牢固，接觸可靠，電纜及焊鉗無破損，送絲機(jī)應(yīng)能均勻送絲，氣管應(yīng)無漏氣或堵塞。鋼結(jié)構(gòu)施工工程焊條應(yīng)在高溫烘干箱中烘干，焊條烘干次數(shù)不得超過兩次。焊絲包裝應(yīng)完好，如有破損而導(dǎo)致焊絲污染或彎折、紊亂時應(yīng)部分棄之。CO2氣體純度應(yīng)不低于99.9%（體積比），含水量應(yīng)低于0.05%（重量比），瓶內(nèi)高壓低于1MPa時應(yīng)停止使用。焊機(jī)電壓應(yīng)正常，地線壓緊牢固，接觸可靠，電纜及焊鉗無破損，送絲機(jī)應(yīng)能均勻送絲，氣管應(yīng)無漏氣或堵塞。

煙臺定做鋼結(jié)構(gòu)施工焊接性能。鋼材的焊接性能是指在—定的焊接工藝條件下，獲得性能良好的焊接接頭。焊接性能可分為焊接過程中的焊接性能和使用性能上的焊接性能兩種。焊接過程中的焊接性能是指焊接過程中焊縫及焊縫附近金屬不產(chǎn)生熱裂紋或冷卻不產(chǎn)生冷卻收縮裂紋的敏感性。 焊接性能好，是指在一定焊接工藝條件下，焊縫金屬和附近母材均不產(chǎn)生裂紋。鋼結(jié)構(gòu)施工工程使用性能上的焊接性能是指焊縫處的沖擊韌性和熱影響區(qū)內(nèi)延性性能，要求焊縫及熱影響區(qū)內(nèi)鋼材的力學(xué)性能不低于母材的力學(xué)性能。我國采用焊接過程的焊接性能試驗方法，也采用使用性使用性質(zhì)上的焊接性能試驗方法。

設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)的加工制作與精密鋼結(jié)構(gòu)類似，介于普通結(jié)構(gòu)件（對加工要求不高）與精密機(jī)械加工（要求加工較精細(xì)）之間，采用焊接或者栓接的連接方式。煙臺定做鋼結(jié)構(gòu)施工同時鋼結(jié)構(gòu)類型主要有:用于廠房的排架結(jié)構(gòu)、用于多高層建筑的框架結(jié)構(gòu)、框架一剪力墻結(jié)構(gòu)、框一筒結(jié)構(gòu)，用于大空間的平板網(wǎng)架結(jié)構(gòu)和彎頂網(wǎng)充結(jié)構(gòu)等等。建筑功能不同，采用的結(jié)構(gòu)形式也不同。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計要執(zhí)行國家的技術(shù)規(guī)范，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全實用、確保質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)施工工程因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計制作的時候要注意以下要求:1.首先根據(jù)建筑功能要求，采用相應(yīng)合理的結(jié)構(gòu)體系。做到技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)新穎、達(dá)到建筑和結(jié)構(gòu)的完美統(tǒng)一。2.鋼結(jié)構(gòu)（除容器外）多以桿件為主，故桿件尺寸盡可能模數(shù)化、標(biāo)準(zhǔn)化，便于機(jī)械化制造、運(yùn)送、安裝、提高生產(chǎn)率。3.采用具有較高經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的高效鋼材。4.鋼結(jié)構(gòu)的節(jié)點是至關(guān)重要的，要采用適當(dāng)?shù)倪B接方式，使節(jié)點設(shè)計與結(jié)構(gòu)計算簡化模型相一致。以往的結(jié)構(gòu)破壞絕大多數(shù)發(fā)生在節(jié)點，所以對節(jié)點要精心設(shè)計，精心施工.采用先進(jìn)的、可靠的連接方法.

定做鋼結(jié)構(gòu)施工安裝焊接程序及一般規(guī)定。焊接的一般順序為：焊前檢查 →預(yù)熱除銹 → 裝焊墊板和引弧板→ 焊接 → 檢驗1．焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，坡口內(nèi)和兩側(cè)的銹斑、油污、氧化鐵皮等應(yīng)清除干凈。2．預(yù)熱。焊前用氣焊或特制烤槍對坡口及其兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材均勻加熱，并用表面測溫計測量溫度，防止溫度不符合要求或表面局部氧化，預(yù)熱溫度。3．重新檢查預(yù)熱溫度，如溫度不夠應(yīng)重新加熱，使之符合要求。煙臺鋼結(jié)構(gòu)施工工程4．裝焊墊板及引弧板，其表面清潔程度要求與坡口表面相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。5．焊接：第一層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板的連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后，都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時磨去并修補(bǔ)。6．一個接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時，應(yīng)進(jìn)行保溫緩冷處理，再焊前，應(yīng)重新按規(guī)定加熱。7．遇雨、雪天時應(yīng)停焊，構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)有擋風(fēng)、雨棚，風(fēng)速大于5m/s時應(yīng)停焊。環(huán)境溫度低于零度時，應(yīng)按規(guī)定采取預(yù)熱和后熱措施施工。8．碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成24h以后，進(jìn)行焊縫探傷檢驗9．焊工和檢驗人員要認(rèn)真填寫作業(yè)記錄表。