鋼結構的清理——鋼結構拋丸機 一.重鋼結構橋梁流程。清理過程中由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。宜昌鋼結構橋梁工程落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

重鋼結構橋梁優(yōu)勢鋼結構與其它建設相比，在使用中、設計、施工及綜合經(jīng)濟方面都具有優(yōu)勢，造價低，可隨時移動。一、鋼結構住宅比傳統(tǒng)建筑能更好的滿足建筑上大開間靈活分隔的要求，并可通過減少柱的截面面積和使用輕質墻板，提高面積使用率，戶內有效使用面積提高約6%。二、節(jié)能效果好，墻體采用輕型節(jié)能標準化的C型鋼、方鋼、夾芯板，保溫性能好，抗震度好。節(jié)能50%，宜昌鋼結構橋梁工程三、將鋼結構體系用于住宅建筑可充分發(fā)揮鋼結構的延性好、塑性變形能力強，具有優(yōu)良的抗震抗風性能，大大提高了住宅的安全可靠性。尤其在遭遇地震、臺風災害的情況下，鋼結構能夠避免建筑物的倒塌性破壞。四、建筑總重輕，鋼結構住宅體系自重輕，約為混凝土結構的一半，可以大大減少基礎造價。

鋼結構也是有損壞的時候，鋼結構橋梁工程我們要即時發(fā)現(xiàn)即時解決問題。鋼結構的加固技術措施主要有三種：1） 截面補強法：在局部或沿構件全長以鋼材補強，連成整體使之共同受力；2） 改變計算簡圖：增設附加支承，調整荷載分布情況，降低內力水平，對超靜定結構支座進行強迫位移，降低應力峰值；3） 預應力拉索法：利用高強拉索加固結構薄弱環(huán)節(jié)或提高結構整體承載力、剛度和穩(wěn)度宜昌重鋼結構橋梁

設備鋼結構的加工制作與精密鋼結構類似，介于普通結構件（對加工要求不高）與精密機械加工（要求加工較精細）之間，采用焊接或者栓接的連接方式。宜昌重鋼結構橋梁同時鋼結構類型主要有:用于廠房的排架結構、用于多高層建筑的框架結構、框架一剪力墻結構、框一筒結構，用于大空間的平板網(wǎng)架結構和彎頂網(wǎng)充結構等等。建筑功能不同，采用的結構形式也不同。鋼結構設計要執(zhí)行國家的技術規(guī)范，做到技術先進、經(jīng)濟合理、安全實用、確保質量。鋼結構橋梁工程因此在結構設計制作的時候要注意以下要求:1.首先根據(jù)建筑功能要求，采用相應合理的結構體系。做到技術先進、結構新穎、達到建筑和結構的完美統(tǒng)一。2.鋼結構（除容器外）多以桿件為主，故桿件尺寸盡可能模數(shù)化、標準化，便于機械化制造、運送、安裝、提高生產(chǎn)率。3.采用具有較高經(jīng)濟指標的高效鋼材。4.鋼結構的節(jié)點是至關重要的，要采用適當?shù)倪B接方式，使節(jié)點設計與結構計算簡化模型相一致。以往的結構破壞絕大多數(shù)發(fā)生在節(jié)點，所以對節(jié)點要精心設計，精心施工.采用先進的、可靠的連接方法.

重鋼結構橋梁安裝焊接程序及一般規(guī)定。焊接的一般順序為：焊前檢查 →預熱除銹 → 裝焊墊板和引弧板→ 焊接 → 檢驗1．焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，坡口內和兩側的銹斑、油污、氧化鐵皮等應清除干凈。2．預熱。焊前用氣焊或特制烤槍對坡口及其兩側各100mm范圍內的母材均勻加熱，并用表面測溫計測量溫度，防止溫度不符合要求或表面局部氧化，預熱溫度。3．重新檢查預熱溫度，如溫度不夠應重新加熱，使之符合要求。宜昌鋼結構橋梁工程4．裝焊墊板及引弧板，其表面清潔程度要求與坡口表面相同，墊板與母材應貼緊，引弧板與母材焊接應牢固。5．焊接：第一層的焊道應封住坡口內母材與墊板的連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后，都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應及時磨去并修補。6．一個接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時，應進行保溫緩冷處理，再焊前，應重新按規(guī)定加熱。7．遇雨、雪天時應停焊，構件焊口周圍及上方應有擋風、雨棚，風速大于5m/s時應停焊。環(huán)境溫度低于零度時，應按規(guī)定采取預熱和后熱措施施工。8．碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結構鋼應在完成24h以后，進行焊縫探傷檢驗9．焊工和檢驗人員要認真填寫作業(yè)記錄表。